你了解氣泡膜上的這些氣泡都是怎么做出去的嗎，一直以來都是這種的疑惑，一起來了解一下這類很多人都喜愛拿手去捏的氣泡膜，是怎么生產制造出來的。 先依據(jù)氣泡膜的硬軟規(guī)定來選擇不一樣的類別的環(huán)氧樹脂原料，原料顆粒物被吸進混料機中，將不一樣品種的原料依照一定的比率混和攪拌均勻，混合好的原料根據(jù)管路被送至下一道工藝流程。 原料被放進擠壓加工機中，在230℃的高溫天氣中原料顆粒物被加溫融化，熔化成粘稠的環(huán)氧樹脂將被送進薄膜成形吹塑機中。 薄膜是利用將環(huán)氧樹脂壓擠脹大生產制造出來的，在薄膜的出入口根據(jù)牽扯并與此同時向內引入氣體做成圓柱狀的薄膜，引入氣體可以讓薄膜的壁厚更為勻稱。 然后將圓柱狀的薄膜用刀割開變?yōu)槎埍∧ぃS后接到圈筒上，將二張薄膜用工作壓力輥做成兩層薄膜，根據(jù)對薄膜加溫讓其變軟，再漸漸地倒絲機在含有圓孔的吸塑成型機輥上，一層薄膜被圓孔吸起變?yōu)橐粋€真空泵氣泡。 這種成形輥上的圓孔內有好幾個小圓孔與設備相接用以提取氣體，薄膜根據(jù)吸塑成型機輥就能在薄膜上吸出無數(shù)氣泡來。 將這種氣泡膜激光切割卷捆就可以用以外包裝中了，一直都覺得這種氣泡全是根據(jù)打氣做出的，原先那么簡單就做出來，之后可以安安心心的捏氣泡了。 做為一種緩沖包裝材料，氣泡膜究竟多強的抗壓強度動能，大家平時拿手單獨去捏氣泡膜并不會覺得到它有多大的承受能力。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

氣泡膜工藝流程大致如下： 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷 但是，值得指出的是，氣泡膜的性能跟生產工藝參數(shù)有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中，主要是做好以下幾項工藝參數(shù)的控制： 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面的光澤性和透明度差， 甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。

說到氣泡膜，我相信大家都會熟悉的。它充滿了空氣，非常輕，透明，非常有彈性。我記得當我還是個孩子的時候，我不知道它是什么，我用它作為玩具來包裝泡泡膜。當我用手捏它時，氣泡會并發(fā)出聲音。這個玩具過去是一個特殊的緩沖包裝。廣泛用于電子、儀器、陶瓷等產品的包裝，可用于貴重物品和精密儀器的保護。 近年來，泡泡膜發(fā)展非常迅速，這主要是由于產品的優(yōu)良品質和人們出于心理效應而捏泡泡膜的特殊愛好。氣泡膜是以高壓聚乙烯為主要原料，加入漂白劑、開孔劑等，在230℃左右的高溫下擠出形成氣泡的產品。是一種質地輕盈、透明度好、無毒、無異味的新型塑料包裝材料?？煞乐巩a品受潮、受潮、保溫。它也被稱為泡泡墊。